Sodobni materiali za rezanje so doživeli več kot 100 let razvojne anamneze od jekla ogljikovega orodja do jekla z visoko hitrostjo,cementirani karbid, Keramično orodjeinOrodni materiali za nadstropje. V drugi polovici 18. stoletja je bil originalni material orodja predvsem jeklo ogljikovega orodja. Ker so ga takrat uporabljali kot najtežji material, ki ga je bilo mogoče obdelati v rezalno orodje. Toda zaradi zelo nizke temperature, odporne na toploto (pod 200 ° C), imajo jekla z ogljikovim orodjem pomanjkljivost takoj in popolnoma dolgočasna zaradi rezanja toplote pri rezanju pri visokih hitrostih, območje rezanja pa je omejeno. Zato se veselimo materialov z orodji, ki jih je mogoče razrezati z visokimi hitrostmi. Material, ki se pojavi, da odraža to pričakovanje, je visoko hitro jeklo.
Hitro jeklo, znano tudi kot sprednje jeklo, so leta 1898 razvili ameriški znanstveniki. Ni toliko, da vsebuje manj ogljika kot jeklo z ogljikovim orodjem, vendar je dodan volfram. Zaradi vloge trdega volframovega karbida se njena trdota v visokih temperaturnih pogojih ne zmanjša, in ker jo je mogoče razrezati s hitrostjo, ki je precej višja od hitrosti rezanja jekla ogljikovega orodja, se imenuje jeklo z visoko hitrostjo. Od leta 1900 ~ -1920 se je pojavilo visoko hitro jeklo z vanadijem in kobaltom, njegova toplotna odpornost pa se je povečala na 500 ~ 600 ° C. Hitrost rezanja rezanja jekla doseže 30 ~ 40m/min, kar se poveča za skoraj 6 -krat. Od takrat se s serializacijo njegovih sestavnih elementov oblikujejo volfram in molibden jekla visokih hitrosti. Do zdaj se še vedno široko uporablja. Pojav hitrega jekla je povzročil a
Revolucija pri rezanju obdelave, močno izboljšanje produktivnosti rezanja kovin in potrebna popolna sprememba strukture obdelovalnega stroja, da se prilagodi zahtevam za rezanje tega novega orodja. Pojav in nadaljnji razvoj novih obdelovalnih orodij je privedel do razvoja boljših orodijskih materialov, orodja pa so bila spodbujena in razvita. V novih pogojih proizvodnje tehnologije imajo tudi visokohitrostne jeklene orodja problem omejevanja trajnosti orodja zaradi rezanja toplote pri rezanju z veliko hitrostjo. Ko hitrost rezanja doseže 700 ° C, jeklo visoke hitrosti
Nasvet je popolnoma dolgočasen in s hitrostjo rezanja nad to vrednostjo je popolnoma nemogoče razrezati. Posledično so se materiali za karbide, ki vzdržujejo dovolj trdote v pogojih z višjimi temperaturami rezanja, kot zgoraj navedeno in jih je mogoče razrezati pri višjih temperaturah rezanja.
Mehke materiale je mogoče razrezati s trdimi materiali, za rezanje trdih materialov pa je treba uporabiti težje materiale. V tem trenutku je najtežja snov na zemlji diamant. Čeprav so naravni diamanti že dolgo odkrili v naravi in imajo dolgo zgodovino, da jih uporabljamo kot rezalna orodja, so bili sintetični diamanti uspešno sintetizirani že v zgodnjih 50. letih 20. stoletja, vendar resnična uporaba diamantov za široko izdelavoIndustrijski materiali za rezanjeje še vedno stvar zadnjih desetletij.
Po eni strani z razvojem sodobne vesoljske tehnologije in vesoljske tehnologije uporaba sodobnih inženirskih materialov postaja vse bolj obilna, čeprav je izboljšano jeklo visoke hitrosti, cementirani karbid inNovi materiali za keramikoPri rezanju tradicionalnih obdelovalnih obdelovancev se je hitrost rezanja in rezanje produktivnosti podvojil ali celo več desetkrat povečal, vendar je pri njihovi uporabi za obdelavo zgornjih materialov trajnost orodja in učinkovitost rezanja še vedno zelo nizka, kakovost rezanja pa je težko zagotoviti, včasih ne moremo obdelati, ki jih včasih ne moremo obdelati, potrebe po ostre in večjih orodnih materialih.
Po drugi strani s hitrim razvojem modernegaproizvodnja strojevin obdelovalna industrija, široka uporaba avtomatskih obdelovalnih strojev, obdelovalnih centrov računalniškega numeričnega nadzora (CNC) in brezpilotnih obdelovalnih delavnic, da bi še izboljšali natančnost obdelave, zmanjšali čas spreminjanja orodij in izboljšali učinkovitost obdelave, vse več nujnih zahtev so bolj trajne in stabilne materiale orodij. V tem primeru so se diamantna orodja hitro razvijala in hkrati razvojDiamantni orodni materialije bil tudi močno promoviran.
Diamantni orodni materialiImejte vrsto odličnih lastnosti, z visoko natančnostjo obdelave, hitro hitrostjo rezanja in dolgo življenjsko dobo. Na primer, uporaba orodij Compax (polikristalni diamantni sestavljeni list) lahko zagotovi obdelavo več deset tisoč silicijevih aluminijskih zlitin batnih delov in njihove konice orodja v osnovi nespremenjene; Obdelava zrakoplovov aluminijastih lopatic s kompakcijskimi rezalniki z velikim premerom lahko dosežejo hitrost rezanja do 3660m/min; Te so neprimerljive z orodji za karbide.
Ne samo to, uporabaDiamantni orodni materialiPrav tako lahko razširi področje obdelave in spremeni tradicionalno tehnologijo obdelave. V preteklosti bi zrcalna obdelava lahko uporabljala samo postopek brušenja in poliranja, zdaj pa ne le naravna orodja za enkratno kristalno diamant, ampak tudi v nekaterih primerih lahko uporabimo tudi PDC super trdo kompozitna orodja za super natančno tesno rezanje, da dosežemo obračanje namesto brušenja. Z uporaboSuper trdna orodja, na področju obdelave so se pojavili nekateri novi koncepti, kot je uporaba orodij PDC, omejevalna hitrost obračanja ni več orodje, ampak strojna stroja, in ko hitrost obračanja presega določeno hitrost, se obdelovanec in orodje ne segreje. Posledice teh prelomnih konceptov so globoke in ponujajo neomejene možnosti za sodobno obdelovalno industrijo.
Čas objave: november-02-2022
